pp管道的耐腐蝕性能及泥漿處理方法

 

PP管常用的加工方法有漿料和氣相加工。PP管漿料加工的反應(yīng)器通常是攪拌罐或比較***的環(huán)形反應(yīng)器，可以在漿料中循環(huán)攪拌。在PP管道的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)加入抗氧化劑，可以防止聚合物在加工過(guò)程中被降解和氧化。pp管道廣泛應(yīng)用于許多不同的場(chǎng)合進(jìn)行防腐工作，因?yàn)閜p管道的加工方法具有這些性能。

 

PP管道耐腐蝕性***，重量輕，設(shè)備方便，不需要維護(hù)。但共用工程的下水管采用鋼材時(shí)，需要經(jīng)常涂刷油漆，且易腐蝕，維護(hù)費(fèi)用高。一般建筑和共用工程的金屬管道已經(jīng)使用了***約20年。彎曲中性層外，壁厚因切向拉應(yīng)力而變薄，而PP管道彎曲中性層內(nèi)，壁厚因切向壓應(yīng)力而增厚，位于內(nèi)外的壁厚變化較***。所以造成壁厚不均的現(xiàn)象。

 

由于截面變平，即使壁厚減薄量減少，對(duì)PP管外側(cè)的拉伸作用也減弱。在無(wú)芯彎曲過(guò)程中，薄壁管外表面存在較***的切向拉伸變形程度，當(dāng)拉伸變形程度為材料的變形程度時(shí)，就會(huì)開(kāi)裂。模具里應(yīng)該有導(dǎo)流設(shè)備。塑料復(fù)合管共擠時(shí)，塑料熔體在進(jìn)入進(jìn)口模具之前，先經(jīng)過(guò)模具中的分流設(shè)備，使來(lái)自擠出機(jī)的熔融物料逐漸變成環(huán)狀，很***地將物料塑化在一起。因此，模具中應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流錐、導(dǎo)流支架等導(dǎo)流設(shè)備。

 

不同類(lèi)型的原料或同類(lèi)型不同品牌的原料在擠出主機(jī)和各共擠出機(jī)中相互分離，然后通過(guò)塑化熔融以固定的量和壓力被擠入機(jī)頭，然后被輸送到它們指定的流動(dòng)通道。在壓力和溫度的作用下，這些熔體聚集在模具區(qū)域，從機(jī)頭的成型段擠出，然后冷卻成型，得到復(fù)合型材所需的加工方法。在彈塑性彎曲過(guò)程中，PP管道外材料在切向拉應(yīng)力的作用下伸長(zhǎng)變形。